產業挑戰

機器人與自動化產業解決方案

為機器人系統提供客製化零件製造

案例與應用故事

真實專案與工程故事——看這個產業的團隊如何把數位製造用在關鍵零件上。

一台 12.5 公斤荷重的協作機器人,被一組 4 公斤的鋁合金夾爪拖慢,這是可以解的問題。在公開的系統整合商案例中,3D 列印末端工具讓重量減少 90%、交期從 20 天縮到 3 天,而省下的每一克都會在節拍與選型上加倍回收。

慣量隨距離平方放大,所以拓樸最佳化的手臂結構件動輒減重 30–50%;有一支公開案例的工業手臂,從 150 公斤瘦到 73 公斤,強度絲毫未減。

Volkswagen 自印產線治具,開發成本降 91%、時間降 95%;Heineken 塞維亞廠兩項都省了 70–90%。你工作站裡那些不起眼的支架與料巢值得同樣待遇——直到溫度與校正精度告訴你,該改用機加工了。

10 到 200 台規模的機隊,其感測器外殼、機殼與支架落在一個尷尬區間:射出模具是一場押注幾何已凍結的賭局,而當今「摔了就改」的機器人開發文化一直在輸這場賭局。MJF、SLS 與真空注型,就是停損的方法。

我們的解決方案

輕量化材料和拓撲優化

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精密加工實現複雜機構

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快速原型製作支援迭代

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靈活的客製化生產

讓我們的航空航太專家為您提供專業諮詢，共同實現您的創新構想